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原料场智能调度管理系统

系统简介

国内大部分原料场生产管理、生产组织停留在人工抄录、对讲机沟通水平,缺少必要的信息化管理手段,缺乏实时的智能调度管理系统,容易造成管理层与执行层信息延误、调度不及时,对原料供应、质量、成本都造成了很大影响。我公司研发的原料场智能调度管理系统从设备状态监测、料场智能化管理和作业智能调度三个方向实现对原料场全流程的、精细化的产品信息管理。提高原料场生产过程的智能化和信息化水平,降低现场作业人员的劳动强度,节约人工成本;同时实现与控制和管理的上下游工序第三方系统数据交互。

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系统结构

系统功能

  • 依靠激光盘煤系统、料场进出皮带秤系统以及过磅系统

  • 斗轮定位系统准确反映企业原料场的当前库存量,为企业的采购、生产、销售等提供可靠的依据

  • 作为企业信息化管理的基础系统,为其它各系统提供基础数据

  • 采用编码电缆、编码器等采集料场三维坐标数据,根据积分原理计算出料场各区体积,实现精确的料场盘点

  • 通过工业以 太网将各料场的数据传至服务器,实现统一展示, 统一管理,自动盘存

  • 对堆取料机自身状态属性,如走行状态等一切通过各种方式能获取的状态数据进行采集显示

  • 结合走行位置、旋转角度、俯仰角度对斗轮当前实时位置进行监控

  • 进场调度:根据进料种类和重量系统推荐好的堆料区域,并给出正常作业时堆取料机位置范围和作业角度范围

  • 出场调度:根据出料种类和重量系统推荐好的取料区域,并给出正常作业时堆取料机位置范围和作业角度范围

  • 应用案例

    本解决方案的具体应用案例描述本解决方案的具体应用案例描述本解决方案的具体应用案例描述本解决方案的具体应用案例描述

  • 应用案例

    我公司研发的原料场智能调度管理系统 从设备状态监测、料场智能化管理 和作业智能调度三个方向 实现对原料场全流程的、精细化的产品信息管理。提高原料场生产过程的智能化和 信息化水平,降低现场作业人员的劳动强度,节约人工成本;同时实现与控制和管理的 上下游工序 第三方系统数据交互,利于产品质量追溯,定性问题的根源追溯,提高原料场决策的智能化程度,减少生产事故,提高生产效率,提升原料场利用率,保障生产稳定。

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